رویکردها و اقدامات شرکت فولاد سنگان در راستای ارتقای بهره‌وری تولید
دنیای معدن: ماشین‌آلات و تجهیزات یکی از مولفه‌های حیاتی فعالیت‌های معدنی و صنعتی به شمار می‌آیند و با پیچیده‌تر شدن فرایندهای تولید، تعمیر و نگهداری آن‌ها نیز دشوارتر و حساس‌تر می‌شود. بنابراین شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان که در تولید محصولات از تجهیزات به‌روز و جدید استفاده می‌کند، رویکردهای جدیدی را برای ارتقای سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات و به‌روزرسانی آن‌ها اتخاذ کرده است. نتیجه این تحولات را می‌توان در انجام علمیات نت در زمان و شرایط مناسب و با جدیدترین متدها در این مجموعه مشاهده کرد.
به گزارش دنیای معدن، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان بومی‌سازی و مهندسی معکوس را نیز به عنوان اصل اساسی برای بهبود عملکرد مجموعه دنبال می‌کند که این مسئله با صرفه‌جویی ارزی قابل توجه برای این مجموعه صنعتی همراه بوده است.
در عصر امروز صنایع معدنی و فلزی به شدت در معرض تحولات تکنولوژیکی و ارتقای کارآمدی فرایندهای تولید قرار دارند و این شرایط پر تغییر و تحول به شکل مستقیم بر رشد کمّی و کیفی تولید محصولات تاثیر می‌گذارد. به طور کلی ارتقای سطح کیفیت محصول و افزایش راندمان تولید در فعالیت‌های صنعتی و معدنی به عوامل و پارامترهای مختلف بستگی دارد که در دسترس بودن ماشین‌آلات و تجهیزات و قابلیت اطمینان به آن‌ها از مهمترین این عوامل به شمار می‌آیند. آماده‌به‌کاری ماشین‌آلات و تجهیزات در هر واحد تولیدی به صورت مستقیم بر عملکرد بنگاه‌های صنعتی تاثیر می‌گذارد و شاید بتوان این مسئله را از مهمترین مولفه‌های اساسی موثر در تحقق اهداف و چشم‌اندازهای بنگاه‌های اقتصادی و صنعتی تلقی کرد. شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان که در نخستین حلقه‌های زنجیره ارزش قرار دارد، با اقدامات گسترده در خصوص حفظ سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات و ماشین‌آلات خطوط تولید توانسته است کارنامه‌ای پردستاورد را در حوزه فعالیت خود رقم بزند و علاوه بر تحقق برنامه‌های تولید، رشد کمّی و کیفی محصول را در مجموعه محقق کند. آنجایی که پیشرفت فناوری‌ها و ظهور نسل چهارم صنعت به صورت مستقیم عملیات تعمیر و نگهداری را در کارخانه‌ها را متحول ساخته، شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان نیز برنامه‌ریزی خاصی را برای بهبود سطح آماده‌به‌کاری تجهیزات کارخانه تولید گندله و کنسانتره داشته و این مسئله با صرفه‌جویی ارزی چشمگیری برای این شرکت همراه بوده است.
برنامه‌ریزی دقیق در فولاد سنگان
افزایش خرابی تجهیزات و استهلاک ماشین‌آلات در فرایند تولید به صورت مستقیم بر کیفیت و کمیت محصول تاثیر می‌گذارد و برنامه‌های بنگاه را تحت‌الشعاع قرار می‌دهد. بر همین اساس شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان ایجاد تحولات در برنامه‌ریزی عملیات نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) را با هدف افزایش بهره‌وری، بهینه‌سازی فرایندها و کاهش خرابی و توقفات به دلیل عملیات نت در دستور کار قرار داد. به صورت کلی عملیات نت به منظور پایش دوره‌ای وضعیت سیستم‌ها و خطوط تولید انجام می‌شود و در این مجموعه صنعتی نیز انجام عملیات نت پیشگیرانه به صورت برنامه‌ریزی‌شده و هدفمند به اجرا درآمده است که نتیجه آن را می‌توان در افزایش ضریب اطمینان دستگاه‌ها و کارایی تجهیزات با برنامه‌ریزی در مدیریت دارایی‌های فیزیکی مشاهده کرد.
در ساختار سازمانی شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان سیستم جامع نگهداری و تعمیرات برنامه‌ریزی شده است که فعالیت هر واحد تولیدی به صورت مستمر و مجزا مورد پایش و ارزیابی قرار می‌گیرد. همچنین در واحدهای تولید کنسانتره و گندله سنگ‌آهن این شرکت، دفاتر فنی و پیشتیبانی تحت نظارت مدیریت دفتر خدمات فنی و پشتیبانی مرکزی در حوزه سفارش‌گذاری قطعات یدکی و تمرکز بر برنامه‌ریزی تولید فعالیت می‌کنند تا هماهنگی‌های لازم برای تحقق برنامه‌های تولید و به حداقل رساندن توقفات تولید انجام شود. در این راستا آماده‌به‌کاری تجهیزات کارخانه‌ها در نه‌ماهه نخست سال که تحت تاثیر توقفات اجباری ناشی از محدودیت‌های مصرف گاز نیستند، اندازه‌گیری می‌شود و سپس برنامه‌ریزی برای شات‌داون‌ها و توقفات در زمان محدودیت‌های انرژی صورت می‌پذیرد. در شرایط فعلی که محدودیت‌هایی نیز برای مصرف برق در فصل تابستان اعمال می‌شود، عملیات نت به گونه‌ای برنامه‌ریزی شده است که همزمان با محدودیت‌های مصرف صورت پذیرد.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان به منظور کاهش توقف تجهیزات، سیستم عملیات نت پیشگیرانه را راه‌اندازی کرده است تا بتواند بیشترین بهره‌وری و کارایی را در مجموعه حاصل کند. این شرکت در گام نخست تحولات اساسی را در ساختار مدیریت دارایی‌های فیزیکی و اصلاح گردش کارها و انجام اورهال تجهیزات انجام داده است. در گام دوم انجام تعمیرات اساسی را پس از برگزاری جلسات تخصصی نقد و بررسی به انجام میرساند که این مسئله به شدت در بهبود عملکرد این شرکت در ماه‌ها و سال‌ها تاثیرگذار بوده است. باید این نکته را نیز در نظر داشت که در صورتی که قطعه‌ای دچار خرابی شود، در سیستم آنالیز خرابی نمونه‌ای از آن قطعه وجود دارد و در صورتی که خرابی غیرطبیعی و یا جدید باشد، جلسات تخصصی برای بررسی، ریشهیابی و انجام اقدامات اصلاحی برگزار می‌شود که این مسئله دقت و سرعت عملیات نگهداری و تعمیرات را افزایش می‌دهد.
شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان در حالی موفق به ثبت کارنامه‌ای پربار در حوزه تولید و فروش در ماه‌های اخیر شد که 25 روز با محدودیت مصرف برق مواجه بود. این شرکت با مدیریت دقیق ریسک (در شرایط محدودیت‌های مصرف انرژی) و توجه به انجام امور نت موفق شده است علی‌رغم افزایش چالش‌ها در محیط کسب‌وکار صنایع معدنی، رشد تولید را در شش‌ماهه نخست سال 1403 نسبت به سال گذشته محقق کند. آمار تولید کنسانتره سنگ‌آهن این مجموعه در بازه زمانی یادشده برابر با 2 میلیون و 170 هزار تن بود که 3.3 درصد نسبت به مدت مشابه قبل افزایش یافت. مجموع تولید گندله نیز در شش‌ماهه نخست سال جاری به بیش از 2 میلیون و 760 هزار تن رسیده که 15 درصد رشد را نسبت به مدت مشابه سال قبل نشان می‌دهد. در واقع رشد تولید در شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان را می‌توان مهر تاییدی بر موثر بودن رویکردهای این شرکت در حوزه حفظ آماده‌به‌کاری تجهیزات در شرایط پرچالش حاکم بر صنایع معدنی و فلزی کشور قلمداد کرد.
دیدگاهتان را بنویسید